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玻璃钢制品胶接注意要点

  胶接是真实含义上的玻璃钢制作,与工艺使用环境等因素有密切的关系,尤其在手工成型过程中,操作不似机械连接简单易行,易无常规准则,需要根据经验,灵活运用。玻璃钢部件胶接,总的原则是胶层受力均匀,尽量增大交界面积,提高接头承载能力,减少应力集中、劈裂、剥离、冲出载荷、层间剥离,以求较理想的效果。
  1、表面处理
  胶接和连接都不仅出现在玻璃钢材料与玻璃钢材料之间,随玻璃钢制品的用途不同,也发生在玻璃钢材料与金属、木材、其他无机材料和有机高分子材料之间。凹凸不平,粘有油污、尘埃、水分或者表面平整却以形成各类准粘胶物质膜层的材料,都会影响胶接强度和胶接效果。因此,在胶接以前均需进行表面加工或表面处理,针对不同方法大致有机械处理、化学处理等。
  2、胶粘剂
  胶粘剂通常有以下几种组分组成:
  (1)、粘料主要是指合成树脂和合成橡胶,如酚醛、环氧、聚酯、有机硅等热固性树脂,以及聚丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛等热塑性树脂。橡胶有丁腈橡胶、氯丁橡胶。热固性树脂可反映的官能团越多,交联密度越大,产生的内聚力越强,粘接强度越大,弹性模量也较大,抗蠕变、耐溶剂、耐化学腐蚀特性也较好。热塑性树脂是线性分子,只能和热固性树脂配合使用,利用它的粘附性、柔韧性进行改性,利用橡胶来提高冲击、弯曲、剥离强度。用作粘料的高聚物以中等分子质量的较合适。
  (2)、固化剂只用固化剂及固化机理与玻璃钢中的情况相似。
  (3)、填料
  胶粘剂中一般都要加入填料,来改进性能:1、可以提高内聚力,从而提高交接强度;2、用于金属胶接时,可降低胶层的热膨胀系数,以防止由于受热时膨胀收缩不一致而产生的内应力。
  选择填料用量的原则是:1、保证胶有适宜的温度;2、保证填料粒子都能被胶浸湿;3、保证能得到比较理想的胶接强度及其他胶接性能。
  对填料的要求:1、表面活性大,如白炭黑,表面浸上一层硅烷处理剂,可提高粘接强度,铝粉、石棉粉具有活性,在酚醛-丁睛、环氧及有机硅等胶粘剂中获得有效作用,石棉粉在酚醛-丁睛中,使胶接性能及耐热性显著提高;2、所有填料不能含结晶水,并且要干燥;3、呈中性或弱碱性为佳;4、与其他组分不起化学反应,不腐蚀被胶物;5、粉状填料粒度要小。